用于纸浆的液位和压力测量，纸浆是造纸纤维的水悬浮液，容易形成絮聚造成堵塞和板结，因此纸浆的液位和压力测量适宜选用法兰式的智能压力变送器。另外根据安装位置内蒙专业数字温度变送器的情况选择单法兰式智能压力变送器或者法兰式智能远传压力变送器。智能压力变送器( 差压) 在对黏度大、易结垢等介质进行压力测量时，如纸浆、白水、黑液、碱液、绿液等一定要加大导压管的口径，并在取压口外加装一次阀门，便于在不停机的情况对导压管进行疏通与清洗。在使用一定时间后如发现零位和量程与实际测量值有差距时，就要把变送器拆下对膜片定期进行除垢清洗。对于平法兰压力变送器在测量如白泥、纸浆等容易沉淀的物质液位时，要在短管上加装一个冲洗用的阀门，定期进行冲洗，确保取压口畅通，准确测量。为使变送器运行正常，必须保证变送器的工作电压在10． 5 ～ 45VDC 之间。信号电缆可采用双绞线，尽量避免与其它电路和大容量电器铺在一起，安装在大型电气设备附近或电磁干扰较严重的场合，使用屏蔽电缆，屏蔽层与接地点要可靠接触而且必须一端接地。信号电缆不要与其它电源线一起穿金属管或放在同一线槽中，也不要在强电设备附近通过。

是根据卡门（Karman）涡街原理研究生产的测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。在内蒙数字温度变送器生产厂家采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。也称之为旋涡流量计或卡门涡街流量计。综合吸收发达国家先进技术和总结多年研究生产经验的基础上进行精心设计的产品，实现了产品智能化、标准化、系列化、通用化、生产模具化、确保产品质量的美观性。该产品具有电路先进、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试等特点。

目前多用于内蒙专业数字温度变送器液态油脂类产品的计量中。该种仪器虽然具有计量精度高、压力丢失小、量程规模大等特色，但是在运用中假如保护不妥很容易呈现计量不准确、不计量及作业不同步等毛病。电磁流量计针对这些问题进行了分析并提出了相应的解决办法。1计量差错过大电磁流量计在计量作业中答应有千分之二的差错，假如超越其差错值，则被以为差错过大。在实践作业中，我们发现形成计量差错过大的主要原因有以下几个方面。两头管道段不同轴假如流量传感器两头管道段（即流量传感器前端长度为25倍的管道直径段和后端长度为5倍的管道直径段）不同轴，将直接影响流量计椭圆齿轮的转动稳定性，导致计量差错过大，所以在保护作业中要确保流量传感器两头管道段同轴。1.2体系密封不严 电磁流量计体系密封不严时，将有部分空气被吸入管道中，导致计量差错过大。所以电磁流量计体系各部件及各部件间的衔接处有必要密封严密，不得有漏气现象。2积算仪不计量电磁流量计在作业时，其出油口处有油流出，但积算仪不计量。呈现这种毛病的主要原因有以下几个方面。2.1发讯器发讯片卡死发讯器是将流量信号转换成脉冲信号装置，当发讯器中的发讯片被卡死后，将失去其转换功用，因而也就无法进行计量作业了。清除卡滞物后，积算仪即可正常作业。

在对内蒙专业数字温度变送器高、低频干扰信号的抑制方面均有着优异表现，即使在大功率变频控制系统中依然能够可靠应用，同时，数字化技术的应用彻底克服了传统温度变送器线性差的缺点，符合IEC61000-4-4:1995中所规定的第四类（恶劣工业现场）环境对产品的抗电磁干扰要求。智能温度变送器输入单路或双路热电偶、热电阻信号，变送输出隔离的单路或双路线性的电流或电压信号，并提高输入、输出、电源之间的电气隔离性能。智能温度变送器可以与单元组合仪表及DCS、PLC等系统配套使用，在油田、石化、制造、电力、冶金等行业的有着广泛应用。采用了先进的数字化技术，具备了传统模拟仪表所不具备的多项先进性能，在对高、低频干扰信号的抑制方面均有着优异表现，即使在大功率变频控制系统中依然能够可靠应用，同时，数字化技术的应用彻底克服了传统温度变送器线性差的缺点，内部采用数字化调校、无零点及满度电位器、自动动态校准零点、温度飘移自动补偿等诸多先进技术，并符合IEC61000-4-4:1995中所规定的第四类(恶劣工业现场)环境对产品的抗电磁干扰要求,这一系列技术的应用使产品的稳定性及可靠性得到科学的保证。

工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的最终测量结果应是质量流量，对于气体，测量结果应是标准体积流量。内蒙数字温度变送器质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差。不能准确确定流体工况变化时的介质密度。将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除，总测量误差会很大。抗振性能差。外来振动会使蒸汽流量计产生测量误差，甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。大管径影响更为明显。对测量脏污介质适应性差。蒸汽流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸，对测量精度造成极大影响。直管段要求高。专家指出，蒸汽流量计直管段一定要保证前40D后20D，才能满足测量要求。温性能差，蒸汽流量计一般只能测量300℃以下介质的流体流量。